Nadzór nad etapami procesów produkcyjnych. Kontrola jakości wyrobów w module wspierającym zarządzanie jakością

Opis:

Pierwszym zadaniem tego modułu (kontrola procesu) wspierającego zarządzanie jakością jest udokumentowanie procesu produkcyjnego produktu lub usługi. System umożliwia graficzne (Flowchart) przedstawienie procesu z zaznaczeniem krytycznych punktów kontroli procesu(CCP) . W następnym kroku, system umożliwia przeprowadzenie dokładnej kontroli procesu produkcyjnego jak również kontrolę dowolnych materiałów, półproduktów i wyrobów

Na każdym etapie procesu produkcyjnego system Isoft umożliwia ustalenie punktów kontrolnych oraz zdefiniowania potencjalnych zagrożeń (fizycznych, chemicznych oraz mikrobiologicznych) oraz definiowania limitów ostrzegawczych i krytycznych dla danego zagrożenia. Wyniki wszystkich pomiarów zagrożeń zapisywane są i przechowywane w tabelach z datami oraz danymi osób odpowiedzialnych za dany etap produkcji. W przypadku przekroczenia ustalonego limitu system generuje odpowiednio alarmy i akcje korekcyjne. Umożliwia to podejmowania odpowiednich działań w celu zapewnienia jakości produkowanych wyrobów oraz wyeliminowaniu strat powstałych w wyniku przekroczenia dopuszczalnych parametrów. Zgodnie z normą konieczna jest identyfikacja partii produktów z partiami surowców i pomiarami parametrów w procesie produkcyjnym. Dzięki ewidencji komputerowej podanie numeru partii automatycznie generuje dane surowców użytych do jej produkcji, (jaka partia surowca, od jakiego dostawcy). Możliwe jest również odczytanie parametrów w punktach krytycznych zbadanych przy jej produkcji. Zapisane dane umożliwiają tworzenie różnych zestawień i analiz. System umożliwia również ocenę dostawców i surowców.

Parametry mierzone w czasie produkcji można w długich odcinkach czasu zobaczyć w formie graficznej (SPC)- co daje możliwość uchwycenia trendu danego parametru. Połączenie statystyki matematycznej z istotą Six-Sigma daje znaczące oszczędności w kosztach efektywnej kontroli wyrobów.