Kontrola procesu w Isoft QMS
Zadaniem tego modułu ( kontrola procesu ) wspierającego zarządzanie jakością jest udokumentowanie procesu produkcyjnego produktu
lub usługi oraz kontrola jakości wyrobów i usług.
W zakresie kontroli procesu system umożliwia graficzne (Flowchart) przedstawienie procesu,
zdefiniowanie zagrożeń na poszczególnych etapach procesu oraz zaznaczeniem krytycznych punktów kontroli tego procesu (CCP).
W zidentyfikowanych zagrożeniach system umożliwia między innymi: - określenie poziomu ryzyka co do częstotliwości wystąpienia, wykrywalności i znaczenia ( FMEA )
- klasyfikacji rodzaju zagrożenia i sposobu mierzenia
- definiowania limitów specyfikowanych i ostrzegawczych dla danego zagrożenia, częstotliwości monitorowania.
- rejestrację zdarzeń - pomiar.
Miły i łatwy interface umożliwia gromadzenie pomiarów wspomnianych parametrów oraz ich analizę graficzną.
Wyniki wszystkich pomiarów zagrożeń zapisywane są i przechowywane w tabelach z datami oraz danymi osób odpowiedzialnych za dany etap produkcji.
W przypadku przekroczenia ustalonego limitu system generuje odpowiednio alarmy i akcje korekcyjne.
Umożliwia to podejmowania odpowiednich działań w celu zapewnienia jakości produkowanych wyrobów oraz wyeliminowaniu strat powstałych
w wyniku przekroczenia dopuszczalnych parametrów.
Kontrola jakości
Kolejnym celem modułu jest kontrola jakości wytwarzanych wyrobów, usług i półproduktów oraz zakupywanych surowców i materiałów. W zakresie kontroli jakości system umożliwia definiowanie wymogów i cech kontrolnych:
- określenie poziomu ryzyka co do częstotliwości wystąpienia, wykrywalności i znaczenia wystąpienia wady dla klienta,
- klasyfikacji rodzaju cechy i sposobu mierzenia
- definiowania limitów specyfikowanych, ostrzegawczych i co najważniejsze krytycznych dla danego parametru,
- ilość próbek pomiarowych w partii,
- rejestrację pomiarów.
Ergonomiczny interface umożliwia gromadzenie pomiarów, ich analizę graficzną oraz statystyczno-matematyczną SPC z wykorzystaniem założeń Six Sigma. System automatycznie wylicza limity krytyczne, zdolność procesu.
Zgodnie z wymogami specyficznych norm (np. HACCP ) konieczna jest identyfikacja partii produktów z partiami surowców i pomiarami parametrów w procesie produkcyjnym. Dzięki ewidencji komputerowej podanie numeru partii automatycznie generuje dane surowców użytych do jej produkcji, (jaka partia surowca, od jakiego dostawcy). Możliwe jest również odczytanie parametrów w punktach krytycznych zbadanych przy jej produkcji. Zapisane dane umożliwiają tworzenie różnych zestawień i analiz. System umożliwia również ocenę dostawców i surowców.
Parametry mierzone w czasie produkcji można łatwo analizować co daje możliwość uchwycenia trendu danego parametru w różnych okresach i odcinkach czasowych. Połączenie statystyki matematycznej z istotą Six Sigma daje znaczące oszczędności w kosztach efektywnej kontroli wyrobów.
